SberDevices
Системы контроля за проведением инспекций на производстве устройств для SberDevices
В этом кейсе мы расскажем, как реализовали дистанционный мониторинг инспекций на китайских заводах и объединили все процессы контроля качества в одном решении.
- ускорить формирование отчётов от недель до нескольких минут;
- объединить процессы в едином цифровом пространстве — от постановки задач до детального анализа;
- обеспечить удобство работы инспекторов и руководства, снизив операционные риски.

О проекте
Наш клиент запустил производство умных устройств в Китае, отслеживая качество продукции с помощью удаленных инспекций. Инспекторы использовали для отчетов бумажные шаблоны, заполняли вручную таблицы Excel и отправляли результаты по почте. Когда ассортимент вырос, стало понятно, что этот способ уже не подходит для текущей нагрузки и тормозит работу инспекторов.
Мы предложили создать единую цифровую платформу для управления всей цепочкой проверок: от чек-листов до удобного анализа данных в веб-интерфейсе, а также мобильное приложение, куда инспекторы могут вносить результаты прямо в процессе проверки на фабрике. Такой подход помог бы избавиться от громоздкой рутины и вовремя находить любые отклонения в качестве.
Требования к системе

Требования к системе
Гибкость настройки процессов
Система должна быстро адаптироваться под увеличивающийся ассортимент и растущее число проверок.
Безопасное хранение данных
Вся информация,включая фотографии, отчёты и справочники, должна храниться внутри защищённой инфраструктуры.
Возможность интеграции с существующими сервисами
Необходимо свести ручные действия к минимуму при обмене информацией и автоматизировать рутину.
Как мы пришли к идее
Изучили существующие рыночные решения
Оценили плюсы и минусы с точки зрения функциональности, стоимости лицензий и гибкости кастомизации.
Погрузились в детализацию бизнес-процессов
Используя схемы BPMN 2.0, мы выяснили как двигаются данные внутри компании и заложили основу для дальнейшей автоматизации.
Выявили узкие места
Проанализировали, где возникают потери времени, дублирование данных и риск человеческих ошибок.
Что это дало клиенту
Этот анализ стал основой для разработки гибкой системы, которая учитывает реальные бизнес-задачи клиента и может легко расширяться по мере роста производства.
Глубокое понимание собственных процессов, в том числе скрытых «пробелов» и неэффективных звеньев.
Возможность заложить в систему базу под будущие изменения и появление новых этапов проверок.
Понимание, как сократить влияние человеческого фактора и снизить риски, связанные с ручным вводом данных.
- Глубокое понимание собственных процессов, в том числе скрытых «пробелов» и неэффективных звеньев.
- Возможность заложить в систему базу под будущие изменения и появление новых этапов проверок.
- Понимание, как сократить влияние человеческого фактора и снизить риски, связанные с ручным вводом данных.
Как мы строили проект
Создание ТЗ
Утвердили ключевые функциональные блоки системы, разработали техническое задание с учётом стандартов Plasma B2C (Figma), требований к верстке и бэкенд-архитектуре.

UX/UI
Проработали основные пользовательские сценарии, создали более 250 дизайн-макетов и удобную систему навигации, чтобы инспекторы могли быстро освоить интерфейс.

Разработка и интеграции
Мы ввели проверку учётной записи: если при входе по телефону пользователя нет в базе, система сразу предлагает регистрацию. При входе по почте всплывает понятное уведомление, объясняющее, как быстро создать профиль.

Настройка аналитики
Добавили модули для сбора и визуализации данных. Настроили ключевые метрики и отчёты, чтобы руководство оперативно отслеживало динамику качества и выявляло проблемные точки.

Как мы внедряли систему
Архитектура и бэкенд
Спроектировали надёжную структуру баз данных и сервисов, реализовали безопасное хранение отчётов и фотографий, а также предусмотрели масштабируемость, чтобы система стабильно работала при росте объёмов производства.
Веб-интерфейс и мобильное приложение
Создали для менеджеров удобную панель управления с актуальными результатами инспекций в реальном времени и мобильное приложение для инспекторов, чтобы оперативно сохранять данные и фотографии без использования бумажных шаблонов.
Настройка автоматизаций
Убрали рутину с помощью триггеров и уведомлений: при обнаружении дефекта система сразу оповещает ответственных, а отчёты формируются автоматически без ручных действий.
Интеграция со сторонними сервисами
Подключили систему к внутренним ERP/CRM-платформам и внешним аналитическим инструментам, сводя все показатели в одном окне и упрощая обмен данными.

Основная функциональность системы
Объединение данных
Сведения о моделях, заказах и инспекциях, а также полный справочник комплектаций, фабрик и стандартов хранятся в едином репозитории.
Группировка отчётов
Упростили доступ к прошлым результатам и кросс-сравнение качества моделей, упаковки и аксессуаров из разных партий и периодов.
Централизованный доступ
Отчёт генерируется автоматически и сохраняется в общем репозитории, исключая ручную сборку и задержки из-за часовых поясов. Все участники видят актуальные данные и быстро принимают решения.
Аналитика качества
Наглядные графики и метрики демонстрируют динамику качества продукции и упаковки, позволяя оперативно выявлять тенденции и принимать управленческие решения.
Как мы избавились от рутины
Технологии

Мобильная часть: Flutter
- Экономия бюджета и времени: разработка сразу для iOS и Android без удвоения затрат.
- Единая бизнес-логика: сокращение количества ошибок и более быстрая поддержка приложения. Вся бизнес-логика (проверки, расчёты, валидация) хранится в одном месте и одинаково работает на iOS, Android и веб, устраняя риск ошибок из-за расхождений в коде и упрощая обновления, т.к. при внесении изменений не нужно корректировать несколько отдельных модулей.

Бэкенд: PHP (Laravel) + Minio S3
- Надёжность и масштабируемость: гибкая архитектура, минимизирующая сроки разработки.
- Безопасное хранение данных: клиент может использовать собственную инфраструктуру, снижая риски утечек.

Веб-часть: Flutter
Унификация: общий стек технологий для веба и мобильного приложения, что обеспечивает гибкость распределения задач между разработчиками и взаимозаменяемость специалистов.

Результат
Разработанная нами система не имеет аналогов на рынке и идеально закрывает задачи по контролю качества на производстве. Она одновременно работает на веб-платформе и мобильных устройствах, а постоянное добавление новых функций делает её всё более удобной и гибкой. Клиент получает комплексное управление качеством, а не просто контроль инспекций.
В каких случаях будет актуально подобное решение
Удалённое производство
Если вы размещаете заказы в других регионах или странах и хотите контролировать качество на расстоянии, наша система позволит инспекторам оперативно фиксировать результаты на месте, а руководству — видеть отчёты в режиме реального времени. Больше никакого ожидания неделями!
Динамично растущий ассортимент
Постоянно добавляете новые модели, аксессуары или серии товаров? Гибкая настройка процессов инспекций даёт возможность мгновенно масштабироваться без потери контроля над качеством.
Строгие требования к безопасности данных
Хотите избежать утечки или несанкционированного доступа? Вся информация от фотографий до отчётов хранится в защищённой инфраструктуре.
Переход от «бумаги» к цифровым стандартам
Планируете избавиться от ручного заполнения таблиц, путаницы в email-переписке и Excel-файлах? Автоматизация инспекций сократит рутину и ускорит принятие решений.
Большое число участников контроля качества
Инспекторы, менеджеры, аналитики, руководство: все используют одно цифровое пространство, получают актуальные данные и быстро обмениваются информацией.
Стремление повысить прозрачность и прибыль
Благодаря аналитике, графикам и метрикам вы видите реальную картину качества, своевременно находите «узкие места» и принимаете меры, экономя ресурсы и усиливая конкурентоспособность.